硫铁矿和硫化铁是一样吗？
硫化铁，也称硫化亚铁，分子式FeS，属一硫化铁，英文Ferro sulphur,HS编码2830909000，是铁销与硫磺粉按比例混合后，在1000℃高温下反应制得，，主要用于造纸、涂料工业和铸造增硫剂等。
硫铁矿，也称黄铁矿，分子式FeS
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,属二硫化铁，英文Pyrite或Iron Pyrite,HS编码25020000，是一种原生矿石，绝大部分用于制酸。普通硫铁矿经加工挑出杂石、干燥、破碎、筛分等工序后，将硫品位提高至48%左右，也用于冶炼和铸造增硫剂、磨料磨具、锂电池、环保和配重等行业。
但有时硫铁矿也翻译成Ferro sulphur，直译为硫化铁，所以有时也称硫化铁，都可以用于增硫剂，但毕竟不是一个东西。
铸造增硫剂
当铸铁铁水中的硫过低时对铸件是有害的，造成铸件孕育的效果差,石墨的形态差,切削性能差，因此，需进行增硫处理。铁水中硫含量合适的范围在0.07%-0.12，在此范围内，硫使石墨长度变短，端部变钝，形态变曲，提高了力学性能。
增硫剂一般选用硫铁矿和硫化铁，二者并不一样，硫铁矿分子式为FeS
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,是二硫化铁，也称黄铁矿（有时也混淆称硫化铁），是一种原生矿石，经加工挑出杂石、干燥、破碎、筛分等工序，提高矿石的硫品位至48%，因具有良好的经济性而受到用户欢迎。硫化铁，分子式FeS，也称硫化亚铁，是一硫化铁，是铁销与硫磺粉按一定比例混合后，在1000℃高温下反应制得，产品质量稳定，但价格相对较贵。
不管是硫铁矿还是硫化铁，因各具优势，给用户提供了不同的选择。粒度有3-8mm、3-15mm、10-30mm、10-50mm等多种。电炉生产时,将电炉内加少量铁后,按硫的需求量将增硫剂加在炉内,再加铁压上,进行熔炼。
硫铁矿名称释义
该矿物在中文里一般称硫铁矿、硫矿或黄铁矿，报关时因要对应HS编码也称为未焙烧的黄铁矿（但日常工作中很少用该名称），分子式FeS2，英文翻译为Pyrite或Iron Pyrites，有时也翻译成Ferro sulphur，所以中文有时也称硫化铁或硫化铁矿。但在中文里，硫铁矿和硫化铁是不一样的产品，硫铁矿是一种原生矿石，分子式FeS2，HS编码25020000，硫化铁是铁销与硫磺粉反应制得，分子式FeS，HS编码2830909000。
硫铁矿产品概述
硫铁矿是一种天然矿物，经采掘而得，是一种基本化工原料，它的直接应用是生产硫酸，而大部分的硫酸用来生产化肥。
硫铁矿其硫理论最高含量为53.45%，铁理论最高含量为46.55%，但一般硫含量为35%左右。自然界产出的硫铁矿常含有硅、铅、锌、铜、砷、碳等多种元素，颜色多为浅黄铜色或灰黑色，表面呈金属光泽,粉状通常为灰黑色。
普通硫铁矿经加工挑出杂石、干燥、破碎、筛分等工序后，将硫品位提高至48%左右，也用于冶炼和铸造增硫剂、磨料磨具、锂电池、环保和配重等行业。
高品位硫铁矿原料的来源
在硫铁矿矿山中，矿石的含硫平均品位约在35%左右，有些矿山有富集的矿脉，硫含量约在46%左右，但所占比例很少。开采过程中，矿石中会有一定比例的石头、泥巴等杂物，因此要经过冲洗、挑杂石和干燥后，将硫含量提高到48%左右，才能成为加工高品位硫铁矿的合格原料，因含硫高的硫铁矿资源很少，必须从多家矿山企业采购。
硫铁矿有效硫含量和全硫含量的区别
有效硫是指当硫铁矿样品焙烧温度在850℃时，所析出的硫，即硫铁矿中的硫化物硫，全硫是指除有效硫外还包括硫铁矿石中的硫酸盐矿物和金属硫化物中的硫，一般以有效硫含量评定硫铁矿矿石质量，二者一般相差1.5个硫左右。
未焙烧的黄铁矿和焙烧黄铁矿的区别
未焙烧的黄铁矿是出口报关时按HS编码填报的名称，即指硫矿、硫铁矿、黄铁矿或硫化铁（矿），HS编码25020000，分子式FeS2，是一种天然矿物，主要用于生产硫酸。焙烧黄铁矿，HS编码2601.2000，是硫铁矿生产硫酸后的残渣，俗称硫酸渣或红粉，主要成分是Fe2O3，一般作为铁矿使用。
硫铁矿用途:
一、硫铁矿-用于冶炼炉料/铸造炉料（增硫剂）
详细介绍：
硫铁矿用于易切削钢冶炼/铸造的增硫剂，可有效改善钢的切削性能和力学性能，不仅降低切削力与切削温度，明显提高刀具寿命，而且还降低工件的表面粗糙度，改善切屑处理性。
- S≥FE≥SIO2≤PB≤ZN≤CU≤C≤AS≤H2O≤SIZE≥
- S4848%43%3.0%0.1%0.1%0.1%0.3%0.1%0.5%95%
- S4545%40%6.0%0.1%0.1%0.1%0.3%0.1%1.0%95%
- S4242%38%8.0%0.1%0.1%0.1%0.3%0.1%1.0%95%
- 粒 度(3-8)mm/(3-15)mm/(10-50)mm或其它粒度
- 包 装25KG/500KG/1000KG/BAG或其他包装
二、硫铁矿-用于磨削砂轮/磨料（填充剂）
详细介绍：
硫铁矿（硫铁矿粉）用于磨削砂轮磨料的填充剂，可有效降低磨削时的砂轮温度、提高耐热性，延长砂轮的使用寿命。
